Ja, was soll ich sagen - ich krieg manchmal echt die Krise ![Zwinkern ;) ;)](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
Folgende Situation:
Bestellung über einen Artikel eingegangen, der noch von uns bestellt werden muss. Genau dieser Artikel ist aber als Lagerbestand unter einer ähnlichen Artikelnummer vorhanden (wir arbeiten mit unterschiedlichen Artikelnummern für ein und den selben Artikel - je nachdem, ob er erst noch bestellt werden muss oder aber am Lager vorhanden ist).
Um den Kunden nicht zu verwirren, möchte ich NICHT den Lagerartikel in die Bestellung aufnehmen und den zu bestellenden Artikel einfach löschen. Sondern bei beiden eine Korrekturbuchung vornehmen.
Früher war das einfach: Artikel mit Rechtsklick öffnen, Warenbestand in der Maske korrigieren, Speichern, fertig.
Aber jetzt geht's vielleicht los:
Artikelnummer merken (oder notieren), Auftrag schließen, in Produktverwaltung --> Korrekturbuchung gehen --> Artikel dort aufrufen --> Klick auf "Ausgangsbuchung" und dann Lagerauswahl --> Klick auf Buchen. Dann den zweiten Artikel oben eingeben --> Klick auf "Ausgangsbuchung", um das Lager wieder rauszunehmen, Klick auf "Eingangsbuchung" und dann Lagerauswahl, um dort dann den Bestand um eins zu erhöhen --> Buchen. Maske schließen.
Alternativ:
Artikel "A" in der Artikelliste suchen --> Korrekturbuchen von dort vornehmen. Absolut umständlich, wenn es sich noch um einen Variantenartikel handelt - weil die dann erscheinende Liste unten links nicht bearbeitbar ist. Also oben Haken rein in "Varianten" und dann das ganze von vorn . . .
Artikel "B" ähnlich . . .
Das o. g. Beispiel, warum eine Umbuchung notwendig ist, ist wirklich nur ein Beispiel. Es gibt immer wieder neue Gründe, warum der Bestand in einem Auftrag angepasst werden muss.
Vorschlag:
Im Auftrag kann man beim Rechtsklick auf einen Artikel direkt die Maske zur Korrekturbuchung oder Wareneingang öffnen und ist nach dem Schließen derselben dann automatisch wieder im Auftrag
Folgende Situation:
Bestellung über einen Artikel eingegangen, der noch von uns bestellt werden muss. Genau dieser Artikel ist aber als Lagerbestand unter einer ähnlichen Artikelnummer vorhanden (wir arbeiten mit unterschiedlichen Artikelnummern für ein und den selben Artikel - je nachdem, ob er erst noch bestellt werden muss oder aber am Lager vorhanden ist).
Um den Kunden nicht zu verwirren, möchte ich NICHT den Lagerartikel in die Bestellung aufnehmen und den zu bestellenden Artikel einfach löschen. Sondern bei beiden eine Korrekturbuchung vornehmen.
Früher war das einfach: Artikel mit Rechtsklick öffnen, Warenbestand in der Maske korrigieren, Speichern, fertig.
Aber jetzt geht's vielleicht los:
Artikelnummer merken (oder notieren), Auftrag schließen, in Produktverwaltung --> Korrekturbuchung gehen --> Artikel dort aufrufen --> Klick auf "Ausgangsbuchung" und dann Lagerauswahl --> Klick auf Buchen. Dann den zweiten Artikel oben eingeben --> Klick auf "Ausgangsbuchung", um das Lager wieder rauszunehmen, Klick auf "Eingangsbuchung" und dann Lagerauswahl, um dort dann den Bestand um eins zu erhöhen --> Buchen. Maske schließen.
Alternativ:
Artikel "A" in der Artikelliste suchen --> Korrekturbuchen von dort vornehmen. Absolut umständlich, wenn es sich noch um einen Variantenartikel handelt - weil die dann erscheinende Liste unten links nicht bearbeitbar ist. Also oben Haken rein in "Varianten" und dann das ganze von vorn . . .
Artikel "B" ähnlich . . .
Das o. g. Beispiel, warum eine Umbuchung notwendig ist, ist wirklich nur ein Beispiel. Es gibt immer wieder neue Gründe, warum der Bestand in einem Auftrag angepasst werden muss.
Vorschlag:
Im Auftrag kann man beim Rechtsklick auf einen Artikel direkt die Maske zur Korrekturbuchung oder Wareneingang öffnen und ist nach dem Schließen derselben dann automatisch wieder im Auftrag