Gelöst Eröffnung 2 Lager - wie machen wir es am besten

[guidob]

Wir eröffnen in den nächsten Tagen in der Nachbarschaft ein ein 2. Lager und überlegen jetzt, wie wir es am besten im System darstellen.

Aktuelle Situation:

Lager A liegt direkt Tür an Tür mit unserem Ladenlokal. Das Ladenlokal und Lager A ist in einem WMS Lager zusammengefasst. Aus diesem WMS Lager versenden wir über Packtische und führen auch Retouren und Wareneingang darüber durch.

Neue Situation:

Lager A und Ladenlokal bleiben vollständig erhalten. Wir eröffnen aus Platzgründen ca. 1,5 km entfernt ein Lager B. Von dort soll zusätzlich über Packtische versendet werden und auch der Wareneingang darüber laufen. Retouren kommen weiterhin in Lager A an und werden auch dort bearbeitet.
Die Ware wird so auf die Lager aufgeteilt, dass es aufgrund des grundsätzlichen Bestellverhalten der Kunden eigentlich nicht zu der Situation kommt, dass die Ware in Lager A und Lager B liegt. Kann aber mal vorkommen.

Die erste Idee war, wie legen einfach ein 2. WMS Lager an und lagern dann die benötigten Artikel für den Versand von A nach B um. Teillieferungen sind aufgrund der geringen Gewinnspanne einfach nicht sinnvoll.

Haken: Ich habe noch keine Idee, wie ich einfach und schnell eine Umlagerung erzeuge, mit der alle benötigten Artikel von A nach B umgelagert werden können.

Die nächste Idee war, wir erweitern das Lager um die entsprechenden Zonen und lassen beide Lager über ein WMS Lager laufen. Dann könnte man eine entsprechende Picklistenvorlage erstellen und kurz vor Versandschluss fährt ein Mitarbeiter mit der Ware aus B eben nach A und dort werden sie verpackt.

Wäre im ersten Augenblick die einfachste Lösung. Allerdings wäre dann z.B. die Lagerbewertung der einzelnen Lager ja nicht so einfach möglich.

Hat jemand eine ähnliche Situation oder eine Idee, wie man sowas am saubersten löst. Wenn erst mal beide Lager im Vollbetrieb sind, will ich da eigentlich nicht mehr dran.

Viele Grüße
Guido

 

[Stetto]

Wenn erst mal beide Lager im Vollbetrieb sind, will ich da eigentlich nicht mehr dran.

Dann wäre es das beste, wenn beide Lager vollkommen getrennt angelegt und verwaltet werden - die Lager zu einem späteren Zeitpunkt zu trennen, ist aber ebenfalls mit etwas SQL-Magic relativ einfach möglich.

Wäre im ersten Augenblick die einfachste Lösung. Allerdings wäre dann z.B. die Lagerbewertung der einzelnen Lager ja nicht so einfach möglich.

Mit JTL-Wawi Bordmitteln wäre die Aussage richtig. Ihr könnt aber die Lagerbestände mit Bestand pro Lagerplatz auch super über JTL-Ameise exportieren und darüber den jeweiligen Lagerwert ermitteln. In Excel könnt ihr super auf Lagerplätze filtern / einschränken und den Wert pro Bereich ermitteln.

Die erste Idee war, wie legen einfach ein 2. WMS Lager an und lagern dann die benötigten Artikel für den Versand von A nach B um.

Langfristig betrachtet wäre das die beste Lösung. Die aktuellen Zwickmühlen habt ihr ja selbst schon gefunden, aber ...

Haken: Ich habe noch keine Idee, wie ich einfach und schnell eine Umlagerung erzeuge, mit der alle benötigten Artikel von A nach B umgelagert werden können.

Die gute Nachricht ist, dass wir uns dem Problem annehmen und vermutlich im nächsten Quartal mit der Entwicklung dazu beginnen. Siehe auch: https://forum.jtl-software.de/threa...ueber-mehrere-lager-hinweg-wawi-24315.111698/

Bis das neue Feature fertig ist, wird es aber sicher noch ein halbes Jahr dauern, weil das ein riesiges Ding voller komplexer Bedingungen und flexibler Konfigurationsmöglichkeiten wird.

Bis dahin hilft es leider nur die Ware mit manuellen Umlagerungen von Lager A zu B zu bewegen (oder andersrum) und dann die Aufträge komplett auszuliefern, wenn Teillieferungen keine Option sind.