Neu JTL plan and Produce - Verschnitt abbilden

Hanfhandel

Aktives Mitglied
15. November 2022
35
12
Hallo kurz die Situation

Wir füllen mache Produkte selbst ab hierfür soll in Zukunft p&p von JTL inkl der Workbench eingesetzt werden.
Unser Ausgangsrohstoff ist aber nicht immer gleichbleibend und muss teils nachgebessert werden.
Wir bekommen aus einem KG Rohware mal 400 Stück raus mal 450 manchmal aber auch nur 350 leider schwangt das sehr.
Dies geht uns bei allen Produkten so. Der Zuschnitt ist danach zu entsorgen und kann nicht verwendet werden.

Ist es möglich es einzugeben das die Leute nach der Produktion
1. die verbrauchten Artikel individuell angeben
2. die Produzierte Stückzahl angegeben werden kann
3. Problem manchmal bekommt man mehr raus als Rechnerisch möglich wäre


Beispiel 1:
1 L Öl wird in 10 ml Falschen abgefüllt

Optimal: (gelöst)
1 L Öl + 100 Falschen + 100 Pipetten + 100 Labels werden ausgebucht
= 100 Falschen fertiges Öl eingebucht

Bis hier ist alles klar und eingerichtet

Problem
In der Literflasche sind 1100 ml drin -> es werden also 110 Falschen
oder
in der Literfalsche sind nur 980 ml drin -> es werden 98 Flaschen

Ausgebucht müssen aber immer eine Literflasche da sie so bei Wareneingang gebucht werden und wir nicht genau sehen wieviel wirklich drin ist.


Beispiel 2

Es werden Tees abgefüllt

10 KG Tee + 100 Verpackungen
= 100 Fertige Packungen Tee

Problem:
Es kommen nur 90 Raus da es Unregelmäßigkeiten beim wiegen gibt oder manche Stücke aussortiert werden (verschnitt)



Wie können wir dies am besten Abbilden und dies im optimalen fall nur an der Workbench da die Abfüller aktuell keinen zugriff auf das JTL haben

Wäre uns eine Super Hilfe und Danke für die Zeit jetzt schon
 

sjk

Sehr aktives Mitglied
16. Januar 2019
627
278
Uns würde das auch interessieren. Das Thema Verschnitt kann man bestimmt teilweise jetzt über den Ausschuss regeln bzw. über die kommende Teilmengenverwaltung.

Wir produzieren auch Lebensmittel und hier kommt es immer zu geringfügigen Abweichungen. Für uns wäre daher ein Dialog am Ende des Produktionsgangs ideal, in dem man sowohl für alle Komponenten als auch das finale Produkt abweichende Buchungen vornehmen kann. Am besten auch mit einer Kommentarfunktion analog einer Korrekturbuchung in der Wawi.
 
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DanielHe

Moderator
9. Mai 2022
43
35
Hi zusammen!
Also Verschnitt oder weniger "fertige" Produkte lassen sich bereits jetzt über die Artikelzustände abbilden.

Dazu könnte man einen neuen Artikelzustand mit dem Namen "Verschnitt" erstellen und in den gewünschten Produktionsartikeln aktivieren.
Wird jetzt dieser Produktionsartikel produziert, erscheint am Ende der Sitzung/Buchung ein Dialog, in welchem man die Menge der produzierten Zustände erfassen kann.
Die Zustände, die zum Ende der Buchung ausgewählt wurden, werden in der Wawi als Zustandsartikel eingebucht, sodass diese weiterverarbeitet oder einfach ausgebucht werden können. Mit den Zuständen stellen wir sicher, dass die für die Produktion benötigten Komponenten tatsächlich ausgebucht werden.

Ebenso könnte man den Zustand "Ausschuss" verwenden, um einfach weniger fertige Produktionsartikel einzubuchen, als für eine Sitzung geplant war. Auch hier werden die in der Stückliste hinterlegten Komponenten vollständig ausgebucht und ein neuer Zustandsartikel erstellt. Dieser könnte im Falle, dass er gar nicht existiert, einfach wieder ausgebucht oder ignoriert werden.

Eine Überproduktion oder variable Angabe der fertigen Produktionsmenge sind aktuell noch nicht möglich. Im folgenden Issue-Tracker haben wir aber bereits ein Feature für diese Funktion: https://issues.jtl-software.de/issues/WAWI-68923
 

sjk

Sehr aktives Mitglied
16. Januar 2019
627
278
Danke für die Infos Daniel! Die variable Angabe wäre sicherlich ein Traum für alle, die aus "Mengen" und nicht aus "Stücken" produzieren, also insbesondere der Lebensmittelbereich. Ein bisschen Schwund ist immer und wir buchen aktuell wie du es beschrieben hast aus bzw. manuell ein, um diese Fälle abzudecken. Das verlinkte Ticket würde uns aber eine Menge Arbeit sparen und den ganzen Workflow viel klarer machen!
 

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