Neu WMS - Pickliste → Artikel soll von 2 verschiedenen Lagerplätzen genommen werden, obwohl der Bestand auf dem ersten Lagerplatz ausreicht

[Boxxco1]

Hallo Zusammen,

bei uns kommt es häufiger vor, das der gleiche Artikel von verschieden Plätzen genommen werden soll, obwohl der Bestand auf einem Lagerplatz ausreicht:
Bei meinem Beispiel haben wir einen Auftrag über 495 Stück, die Pickliste im WMS zeigt mir aber folgendes an (siehe Bild) obwohl auf jedem Lagerplatz 165 Stück vorhanden sind.
Kann es sein das ich in den Picklisten etwas anders einstellen muss? Das größere Problem ist dann auch, dass wird mehrere angefangene Lagerplätze von einem Artikel haben.


Vielen Dank für eure Hilfe, hoffentlich kann mir jemand weiterhelfen!

 

[keinbenutzername]

Moin,

in den Picklistenvorlagen diese Option setzen.
Sollte dein Problem lösen.

Viele Grüße
Basti

 

[Boxxco1]

Hallo,

danke für deine schnelle Antwort. Den Haken hatte ich schon gesetzt.
Kann es eventuell an der Sortierung auch liegen?
Ich habe aktuell älteste Artikel drin.

 

[keinbenutzername]

Hi,

ja daran könnte es auch liegen - bin leider überfragt was da von JTL priorisiert wird.
Ansonsten einfach einen Testauftrag anlegen mit diesem Artikel und ausprobieren!

 

[Boxxco1]

Das werde ich auch noch machen, es ist aber schon komisch warum nicht erst ein Lagerplatz "geräumt" wird, sondern mehrere angefangen werden.
Vielleicht hat ja noch jemand das gleiche Problem?

 

[steffen89]

Hallo,

ich hänge mich mal an dieses Thema dran da ich eine ähnliche Frage habe. Wenn ich einen Artikel auf mehreren Plätzen habe, möchte ich gerne das auf der Pickliste nach dem Fifo Prinzip erst die Lagerplätze für den Artikel vorgeschlagen werden (bzw. die Anzahl von Artikeln auf einem Lagerplatz) die bereits am längsten dort liegen. Wird dieses schon mit der Sortierung "älteste Artikel" erfüllt oder wie ist da die Logik von JTL?

 

[Matzelinho]

Hallo! Im Jahre 2025 scheint es immer noch keine Lösung zu geben!? Wir haben dieses Problem leider schon seit geraumer Zeit. Stundenlanges hin und her versuchen bzw. Häkchen in Picklistenvorlagen raus und wieder rein nehmen, ändert nichts an Pick-Logik. Statt 1x 11 Kartons von 1 Palette zu nehmen, sollen wir 4 Paletten anbrechen und jeweils nur 2 bzw. 3 Kartons nehmen. So schaffen wir am Tag 20 statt 200 Aufträgen...

 

[MirkoWK]

Hi,

welche Reihenfolge zur Reservierung von Beständen habt ihr hinterlegt?

Wir haben irgendwann nach älteste umgestellt und hatten dann ähnliche Probleme, bei den Wareneingängen haben wir dann strikt aufgepasst, dass wir je Palette einen Eingangsscan machen und auch die Palette mit der geringsten Menge zuerst scannen. Dadurch werden die wenigsten zuerst abgebaut und dann nach und nach die nächsten ältesten. Vorher war es auch so, dass man mal zu A und B fahren mussten, da die "Wareneingangsdaten gemischt lagen".

Viele Grüße
Mirko